Separador de nata y leche desnatada para la elaboración de mantequilla LCFJ 600 litros/h C-EAR para conexión a depósito

Separador de nata y leche desnatada para la elaboración de mantequilla LCFJ 600 litros/h C-EAR para conexión a depósito

El separador de nata y leche desnatada LCFJ 600 C-EAR está diseñado para granjas, queserías y obradores profesionales que requieren descremado continuo hasta 600 litros/h con conexión directa a depósito. Fabricado en Austria, incorpora acero inoxidable en las partes en contacto con el alimento y tambor con discos de aluminio anodizado, garantizando higiene, durabilidad y estabilidad en condiciones intensivas.

Permite separar de forma rápida y eficaz la leche de cabra, oveja, vaca, camello y otros animales para obtener nata, crema, crema agria y leche desnatada o baja en grasa. La crema resultante puede emplearse directamente en la elaboración de mantequilla.

Rendimiento y conexión directa

• Capacidad de producción máxima: 600 L/h.
• Modelo sin depósito: diseñado para la conexión directa a contenedor o planta de ordeño mediante manguera (no incluida).
• Diámetro mínimo de manguera: 22 mm; recomendable instalar válvula de esfera para regular el paso.
• Caudal ajustable: 8–9 L/min para adaptar el flujo al tipo de leche y a la rotación prevista.
• Porcentaje de nata obtenido: 8–12 % según tipo, calidad y temperatura de la leche y ajuste del tornillo de nata.
• Referencia práctica: de media se obtiene ~1 L de nata por cada 10 L de leche. La crema tendrá ~10 veces más grasa que la leche desnatada.

Motor y electrónica

• Motor LongLife con tecnología Slow Start que protege el conjunto y estabiliza el arranque.
• Cuadro eléctrico con control de velocidad externo: compensa fluctuaciones de potencia y permite ajuste fino de rpm.
• Variador de frecuencia: Hitachi X 200.

Materiales y diseño higiénico

• Carcasa, conector directo, salidas y cuerpo: acero inoxidable.
• Tambor y discos: aluminio anodizado apto para alimentos, con película de 14 µm que evita la acidificación y retrasa la oxidación.
• Pies de goma resistentes para gran estabilidad.
• Modelo de suelo para instalación fija y trabajo continuado.

Uso recomendado

• Temperatura: no separar leche fría. Trabajar por encima de 30 ºC; óptimo 30–45 ºC (≈40 ºC).
• Precalentamiento: si es posible, precalentar la máquina con 2–4 L de agua caliente para mejorar el rendimiento inicial.
• Alimentación: conectar por manguera a depósito o planta de ordeño según la instalación.
• Recogida: utilizar dos recipientes, uno para leche desnatada y otro para nata.
• Para obtener nata con menor contenido graso, mezclar con parte de la leche baja en grasa obtenida tras el proceso.

Ventajas operativas

• Estructura robusta para trabajo continuo en explotaciones pequeñas y medianas.
• Mantenimiento sencillo: limpieza frecuente de discos y recipiente cuando disminuya el flujo de desnatado.

Datos técnicos

• Tensión de funcionamiento: 230/1/50 (opcional 115/1/60)
• Potencia del motor: 400 W (115 V: 150 W)
• Velocidad máx./mín.: 7.500 / 6.000 rpm
• Número de discos: 36 (18 planos y 18 con relieve)
• Capacidad de producción máxima: 600 L/h
• Capacidad recomendada de desnatado por ciclo: 600 L/h
• Conexión a depósito: mediante manguera (mín. 22 mm) — sin depósito integrado
• Tipo de variador de frecuencia: Hitachi X 200
• Tipo de protección: IP 23
• Medidas: 445 x 385 x 820 mm
• Peso: 24 kg
• Materiales: cuerpo, conector y salidas en acero inoxidable; discos y tambor en aluminio anodizado